上半年因受疫情的影響，大部分行業都不是很景氣，八月份開始，隨著我國疫情的基本結束，多數行業已經慢慢“回血復活“，而這次疫情也讓眾多企業家認識到一個不可忽視的問題：“自動化生產將逐步淘汰人工流水線式操作”，人會因為疫情的影響上不了班，但機器不會。

　　來自上海的陳老板就深刻體會到了這句話的內涵，陳老板公司是做鋁材加工的，訂單遍滿全國各地，生產方式主要是通過工人操作傳統的手動鉆孔機來進行加工，工人數量達200余人，工人大多是經驗豐富的老師傅，所以陳老板的訂單非常穩定，但自從今年疫情爆發以來，很多工人無法正常回來上班，到四月份了才正常回來30多人，面對人工的跟不上導致年前積壓的大量訂單停滯不前，以及客戶一個接一個電話的催促，陳老板說到到：以前自己引以為豪的手動鉆孔機及技術經驗豐富的老師傅根本幫不上忙，雖說以前也知道自動鉆孔機加工效率快，節省人力物力，但礙于各種原因一直沒有采購。是這次疫情讓他下定了上自動設備的決心。

　　8月3號陳老板通過網上了解到我們公司的，第二天就坐飛機來到了我們公司，通過現場對我們機床的各種了解、樣品試樣、技術人員的溝通，陳老板肯定我們多米機械就是他要找的那種產品質量、技術能力、售后服務都靠譜的廠家，由于陳老板的訂單量比較大，想一個機床同時給鋁材進行多個鉆孔，我們的工程師建議陳老板定制一臺20機頭的自動鉆孔機，并詳細的介紹了這種機床的優勢。陳老板當即下了定金。

　　通過大約一個月的時間，20機頭自動鉆孔機終于制造了出來，通過我們打樣測試，可4秒鐘一次性鉆20個孔，名副其實的高效率加工利器，我們將加工視頻發給陳老板看，陳老板很高興的說：“這臺機床一下頂我20個老師傅，還是24小時循環工作的!”。

　　相信這臺20機頭的自動鉆孔機會給陳老板帶去更多的驚喜!