計算機數控(CNC)機器的發展為制造業做出了巨大貢獻。簡而言之，CNC系統接收并解釋數據，然后相應地控制某些動作。CNC系統是軟自動化的一種通用形式，主要用于車床，銑床，激光機，鈑金工藝等。該概念最初是為控制機床的操作和運動而開發的。
如前所述，CNC是基于計算機的電子設備，它從輸入設備接收數字形式的信息以及機器某些元件的位置信息。然后，它將數字數據解釋為機器元件新位置的要求，并給出適當的方向命令。
CNC系統的組成
數控技術被描述為一種通過輸入來控制機床各種功能的技術。CNC是基于微處理器的系統，是CNC機器的心臟和大腦。以下是CNC系統的一些組件：
中央處理器(CPU)
輸入設備
機器控制面板
可編程邏輯控制器(PLC)
伺服控制單元
顯示單位
串行通信端口通常用于將數據從計算機傳輸到CNC機床。已經建立了用于串行通信的標準。
CPU是控制CNC系統的位置。它接收零件程序中存儲在存儲器中的數據。然后將數據解碼并修改為位置控制和速度控制信號。它監督主軸或控制軸的運動。如果某個動作與編程數據不匹配，則糾正該動作。速度控制單元與CPU協調工作，以移動機器軸。
工業應用
CNC系統可應用于廣泛的工業應用。以下是一些使用CNC加工的行業：
金屬加工
放電加工
汽車行業
制造業
電子產品
農業
CNC加工的優勢
制造業嚴重依賴于CNC加工。以下是CNC加工的一些優點：
更高的靈活性和可重復性
降低間接成本
提高生產力
數量一致
運行可靠
減少非生產時間
精度更高
縮短交貨時間
自動物料搬運
改進的自動化是幾乎所有類型的CNC機床提供的第一個好處。制造商可以減少或完全消除生產過程中的人為干預。由于許多CNC鉆孔機可以無人值守運行，因此操作員可以執行其他任務。還有一些其他好處，包括減少人為錯誤，減少操作員疲勞，可預測的加工時間等。
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